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油缸是工程机械主要部件，传统的加工方法是：拉削缸体——精镗缸体——磨削缸体。采用滚压方法是：拉削缸体——精镗缸体——滚压缸体，工序是3部分，但时间上对比：磨削缸体1米大概在1-2天的时间，滚压缸体1米大概在10-30分钟的时间。投入对比：磨床或绗磨机（几万——几百万），滚压刀（1仟——几万）。滚压后，液压油缸生产厂家，孔表面粗糙度由幢滚前Ra3.2～6.3um减小为Ra0.4～0.8amp;um，孔的表面硬度提高约30%，缸筒内表面疲劳强度提高25%。油缸使用寿命若只考虑缸筒影响，提高2～3倍，镗削滚压工艺较磨削工艺效率提高3倍左右。以上数据说明，滚压工艺是高1效的，能大大提高缸筒的表面质量。
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.油缸密封件中缸筒与缸盖的密封 在油缸中，针对缸筒与缸盖的密封，一般是使用O型密封圈等来进行密封。并且，在密封圈的使用过程中，要注意其配合间隙，应合理才行。此外，如果想要提高密封圈的承压能力的话，那么可以在其受挤压侧装上尼龙背衬。如果想要避免因振动而出现的松动的话，那么可以增加法兰螺栓或是缸盖螺钉的预紧力。
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当我们遇到误动作，或者是动作失灵的故障情况时，要及时找出故障原因，并且掌握处理方法。一种情况，阀孔堵塞。如果出现流量阀卡住的情况，很容易发生误动作的情况，在这个时候，我们需要及时检查油液的相关情况，尤其是污染情况，要特别谨慎小心。要仔细查看脏物，是否出现卡住阀芯的情况。同时，对阀体的磨损情况进行周密详细的检查。
第二种情况，那就是那些活塞杆跟那些缸筒卡住。遇到这种情况，不管怎样操纵，一般都没有作用，液压缸都处于不动作的状态。在这个时候，我们需要及时查看那两个元件的密封是否处于紧绷的状态，并看看有没有脏物沉淀物。
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